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澆注料如何施工,四季火耐材為您提供專業技術

發布時間:2019年07月11日

一、施工前的檢查

  施工前的檢查應嚴格進行,包括以下內容

1、施工機具的完好情況,振搗工具等必須有完好各用件

2、明確澆注料設備的外形結構并清潔

3、周圍耐火磚隔熱層做好澆注料失水(膠)的預防措施

4、工藝孔洞的留設

5、錨固件型式、尺寸、布置及焊接質量,金屬錨固件必須作好膨脹補償處理

6、澆注料的包裝和出廠日期,并進行預試驗以檢查是否失效

7、澆注程序

8、施工用水質必須達到飲用水的質量

9、施工工藝配方的落實

 

  以上檢查不合格時應處理合格后方可施工,過期失效的材料不得使用。

二、施工用模板

 

  可用鋼板或硬木板(竹板)制成。模板要有足夠強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模板要用除模劑,木模板要刷防水漆。重復使用的木板要先清洗再使用。


三、澆注料襯里施工

 

1、澆注料施工

2、澆注料攪拌

 

  攪拌時間應不少于5分鐘。操作時要使用強制式攪拌機,攪拌時應先干混,再加入80%溶劑攪拌,然后視干濕程度和施工具體部位的要求,再徐徐加入剩余溶劑,直到獲得適宜的工作稠度為止。在保證施工性能的前提下,溶劑量宜少為好。

  澆注料應整袋使用,攪拌好的澆注料必須在30分鐘內用完。在高溫干燥的作業環境中還要適量縮短時間。已經初凝或結塊的澆注料不得使用,也不得加溶劑攪拌再用。

 

3、振搗

  澆注料倒入模板內應立即用振動器分層振實,每層高度小于300mm ,振動間距以2500mm為宜。振動時盡量避免觸及錨固件,不得損傷隔熱層,不得在同一位置久振和重振。澆注料表面返漿后應將振動器緩慢抽出,避免澆注料產生離析現象和出現空洞。


4、澆注量及膨脹縫

  大面積施工澆注時要分塊施工.每塊澆注區面積以1.5m2為宜(與一次攪拌量同步).膨脹縫按要求留設(一般在澆注時同步考慮),不得遺漏。在窯、分解爐內的膨脹縫設在環形圈軸向上,不少于4道,以硅酸鋁纖維棉氈為材料。

 

5、養護及脫模檢查

  待澆注料表面干燥后根據施工養護要求進行必須的養護,特別是需水養護的澆注料,定期灑水,保持其表面濕潤。澆注料終凝后可拆除邊模繼續灑水養護,但承重模板須待強度達70%后方可脫模。

  模板拆除后應及時對澆注體檢查,發現蜂窩、剝落和空洞等質量問題要及時處理與修補。問題嚴重時要將缺陷部位鑿去,露出錨固件,再用同質的搗固料填實繼續養護。禁止用泥漿抹平掩蓋問題。

 

6、復合襯里施工

  對耐火隔熱復合襯里要分層分段施工,嚴禁混層混漿施工,隔熱材料(如硅鈣板、硅鋁板、石棉或礦渣棉等)應涂噴防水防潮材料

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